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J-T系列柱塞式计量泵主要是往复式柱塞泵、活塞泵,按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节。(根据计量泵的特性,最少行程一般不小于总行程的10%)单缸泵适用于单一液体的场合;双缸泵可作比例泵使用,也可并联使用;三缸泵可作为三比例泵使用,也可三缸并联,以达到较大排量,增高了液体的脉冲频率,促使液体连续顺畅加入;六缸泵可达三缸泵二倍效果。
可调流量范围: 0-6300 L/H
压力范围: 0-50MPA
电机功率: 11KW, 220V / 380V / 400V, 50/60HZ
驱动系统: 两相、三相标准电机或防爆电机
流量控制方式:手动控制, 自动控制
防护等级: IP55,IP54
J-T系列柱塞式计量泵结构原理:
1泵的结构:该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
2传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构
组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从面改变弓型连杆中前后距离来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。
3缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
4工作原理:电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
5流量调节特性:泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程,精确率为95%.,
1、与介质直接接触部位全采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。
2、精铸壳体,耐用,精密浇铸壳体,铸铜蜗轮及耐磨球轴承,润滑油润滑所有驱动零件。
3、易损部件全部经过特殊化处理,质量保证。
4、内部配置性能卓越的调节器总成,延长泵的使用寿命,并降低了噪音。
5、定量输出,在泵运行或停止时也可任意调节流量,精密度高可达正负百分之一。
6、吐出压力最高一款系列可达500KG。
7、适用于输送温度为 -30~120℃,粘度为 0.3~800mm2/s 的介质。
J-T型柱塞隔膜计量泵柱塞泵使用的排出压力范围比较广泛,且宜制成高压泵结构简单,维修方便,价格具有竞争优势,柱塞直径很小,通常在8-75mm.使用绝缘,冷却或加热泵缸控制介质温度。广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。
型 号 |
流 量
L/h |
压 力
MPa |
柱塞直径
mm |
行 程
mm |
泵 速
min-1 |
功 率
mm |
口径
mm |
连接方式
(法兰) |
重 量
KG |
J-T63/32 |
63 |
32 |
16 |
64 |
93 |
4 |
15 |
DN15 |
210 |
J-T63/50 |
50 |
5.5 |
J-T80/25 |
80 |
25 |
116 |
4 |
J-T80/50 |
50 |
5.5 |
J-T100/20 |
100 |
20 |
144 |
4 |
J-T100/40 |
40 |
5.5 |
J-T125/16 |
125 |
16 |
23 |
93 |
4 |
20 |
DN20 |
J-T125/32 |
32 |
5.5 |
J-T160/12.5 |
160 |
12.5 |
116 |
4 |
J-T160/25 |
25 |
5.5 |
J-T200/10 |
200 |
10 |
144 |
4 |
J-T200/20 |
20 |
5.5 |
J-T250/8 |
250 |
8 |
32 |
93 |
4 |
25 |
DN25 |
J-T250/16 |
16 |
5.5 |
J-T320/6.3 |
320 |
6.3 |
116 |
4 |
J-T320/12.5 |
12.5 |
5.5 |
J-T400/5 |
400 |
5 |
144 |
4 |
J-T400/10 |
10 |
5.5 |
J-T500/4 |
500 |
4 |
45 |
93 |
4 |
32 |
DN32 |
J-T500/8 |
8 |
5.5 |
J-T630/3.2 |
630 |
3.2 |
116 |
4 |
J-T630/6.3 |
6.3 |
5.5 |
J-T800/2.5 |
800 |
2.5 |
144 |
4 |
J-T800/5 |
5 |
5.5 |
J-T1000/2 |
1000 |
2 |
64 |
93 |
4 |
40 |
DN40 |
J-T1000/4 |
4 |
5.5 |
J-T1250/1.6 |
1250 |
1.6 |
116 |
4 |
J-T1250/3.2 |
3.2 |
5.5 |
J-T1600/1.25 |
1600 |
1.25 |
144 |
4 |
J-T1600/2.5 |
2.5 |
5.5 |
J-T2000/1 |
2000 |
1 |
90 |
93 |
4 |
50 |
DN50 |
J-T2000/2 |
2 |
5.5 |
J-T2500/0.8 |
2500 |
0.8 |
116 |
4 |
J-T2500/1.6 |
1.6 |
5.5 |
J-T3200/0.63 |
3200 |
0.63 |
144 |
4 |
J-T3200/1.25 |
1.25 |
5.5 |
J-T4000/0.5 |
4000 |
0.5 |
125 |
93 |
4 |
65 |
DN65 |
230 |
J-T4000/1 |
1 |
5.5 |
J-T5000/0.4 |
5000 |
0.4 |
116 |
4 |
J-T5000/0.8 |
0.8 |
5.5 |
J-T6300/0.32 |
6300 |
0.32 |
144 |
4 |
J-T6300/0.63 |
0.63 |
5.5 |
![](/upload/20140806163933395.jpg)
J-T型柱塞式计量泵|故障原因分析及排除方法
序
号 |
故障特征 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
完全不排液 |
1. 吸入高度太高
2. 吸入管道阻塞
3. 吸入管道漏气 |
1. 降低安装高度
2. 清洗疏通吸入管道
3. 压紧或更换密封垫片 |
2 |
排液量不够 |
1. 吸入管道局部阻塞
2. 吸入或排出阀内有异物卡阻
3. 泵阀磨损关闭不严
4. 转速不足 |
1. 疏通吸入管道
2. 清洗吸排阀
3. 修理或更换阀件
4. 检查电机和电压 |
3 |
排出压力不稳定 |
1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2. 管道未设置背压阀 |
1. 清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2. 增设背压阀 |
4 |
计量精度不够 |
1. 柱塞密封填料漏液
2. 吸入或排出阀磨损
3. 电机转速不稳定
4. 调节手轮移位 |
1. 调整或更换密封填料
2. 更换吸排阀
3. 稳定电源频率和电压
4. 校准并固定 |
5 |
运转中有冲击声 |
1. 转动零件松动或严重磨损
2. 吸入高度过高
3. 吸入管道漏气
4. 介质中有空气
5. 吸入管径太少
6. 排出压力过高 |
1. 拧紧有关螺丝或更换新零件
2. 降低安装高度
3. 压紧吸入法兰或螺母
4. 排除介质中的空气
5. 增大吸入管径
6. 降低压力 |