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LW型直立式无堵塞排污泵
应用领域:
食品、制药、日化、化工、建筑等。
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Q Q:1972225598
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- 产品介绍
- 产品原理
- 产品特点
- 应用领域
- 技术参数
- 安装尺寸
LW型直立式无堵塞排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。该系列泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动
LW立式无堵塞排污泵为单吸蜗壳式泵,泵内装有无堵塞防缠绕型单(双)大流道叶轮,具有很好的通过能力。该系列泵具有两种结构形式,一是电机与泵直接同轴,二是采用联轴器联接,电机采用标准立式电机。其结构图如下,每种结构形式具有两种底座连接形式,一是进口水平吸入,具有转角功能,可根据使用要求,进出口安放成0°、90°、180°、270°,便于管路连接,二是进口轴向吸入,便于立式安装。
1.采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2。机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
LW立式无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
型 号 |
口径
mm |
流量
m3/h |
扬程
m |
功率
KW |
转速
r/min |
效率
% |
25 LW 8-22-1.1 |
25 |
8 |
22 |
1.1 |
2900 |
38.5 |
32 LW 12-15-1.1 |
32 |
12 |
15 |
1.1 |
2900 |
40 |
40 LW 15-15-1.5 |
40 |
15 |
15 |
1.5 |
2900 |
45.1 |
40 LW 15-30-2.2 |
40 |
15 |
30 |
2.2 |
2900 |
48 |
50 LW 20-7-0.75 |
50 |
20 |
7 |
0.75 |
2900 |
54 |
50 LW 10-10-0.75 |
50 |
10 |
10 |
0.75 |
2900 |
56 |
50 LW 20-15-1.5 |
50 |
20 |
15 |
1.5 |
2900 |
55 |
50 LW 15-25-2.2 |
50 |
15 |
25 |
2.2 |
2900 |
56 |
50 LW 25-20-2.2 |
50 |
25 |
20 |
2.2 |
2900 |
56 |
50 LW 18-30-3 |
50 |
18 |
30 |
3 |
2900 |
58 |
50 LW 25-32-5.5 |
50 |
25 |
32 |
5.5 |
2900 |
53 |
50 LW 20-40-7.5 |
50 |
20 |
40 |
7.5 |
2900 |
55 |
65 LW 25-15-2.2 |
65 |
25 |
15 |
2.2 |
2900 |
52 |
65 LW 37-13-3 |
65 |
37 |
13 |
3 |
2900 |
55 |
65 LW 25-30-4 |
65 |
25 |
30 |
4 |
2900 |
58 |
65 LW 30-40-7.5 |
65 |
30 |
40 |
7.5 |
2900 |
56 |
65 LW 35-50-11 |
65 |
35 |
50 |
11 |
2900 |
60 |
65 LW 35-60-15 |
65 |
35 |
60 |
15 |
2900 |
63 |
80 LW 40-7-2.2 |
80 |
40 |
7 |
2.2 |
1450 |
52 |
80 LW 43-13-3 |
80 |
43 |
13 |
3 |
2900 |
50 |
80 LW 40-15-4 |
80 |
40 |
15 |
4 |
2900 |
57 |
80 LW 65-25-7.5 |
80 |
65 |
25 |
7.5 |
2900 |
56 |
100 LW 80-10-4 |
100 |
80 |
10 |
4 |
1450 |
62 |
100 LW 110-10-5.5 |
100 |
110 |
10 |
5.5 |
1450 |
66 |
100 LW 100-15-7.5 |
100 |
100 |
15 |
7.5 |
1450 |
67 |
100 LW 80-20-7.5 |
100 |
80 |
20 |
7.5 |
1450 |
68 |
100 LW 100-25-11 |
100 |
100 |
25 |
11 |
1450 |
65 |
100 LW 100-30-15 |
100 |
100 |
30 |
15 |
1450 |
66 |
100 LW100-35-18.5 |
100 |
100 |
35 |
18.5 |
1450 |
65 |
125 LW 100-15-11 |
125 |
100 |
15 |
11 |
1450 |
62 |
125 LW 130-20-15 |
125 |
130 |
20 |
15 |
1450 |
63 |
150 LW 145-9-7.5 |
150 |
145 |
9 |
7.5 |
1450 |
63 |
150 LW 180-15-15 |
150 |
180 |
15 |
15 |
1450 |
65 |
150 LW 180-20-18.5 |
150 |
180 |
20 |
18.5 |
1450 |
75 |
150 LW 180-25-22 |
150 |
180 |
25 |
22 |
1450 |
76 |
150 LW 130-30-22 |
150 |
130 |
30 |
22 |
1450 |
75 |
150 LW 180-30-30 |
150 |
180 |
30 |
30 |
1450 |
73 |
150 LW 200-30-37 |
150 |
200 |
30 |
37 |
1450 |
70 |
150 LW 160-45-37 |
150 |
160 |
37 |
37 |
1450 |
70 |
200 LW 300-7-11 |
200 |
300 |
7 |
11 |
980 |
73 |
200 LW 250-11-15 |
200 |
250 |
11 |
15 |
980 |
74 |
200 LW 250-15-18.5 |
200 |
250 |
15 |
18.5 |
1450 |
72 |
200 LW 400-10-22 |
200 |
400 |
10 |
22 |
1450 |
76 |
200 LW 400-13-30 |
200 |
400 |
13 |
30 |
1450 |
73 |
200 LW 300-15-22 |
200 |
300 |
15 |
22 |
1450 |
73 |
200 LW 250-22-30 |
200 |
250 |
22 |
30 |
1450 |
71 |
200 LW 350-25-37 |
200 |
350 |
25 |
37 |
1450 |
75 |
200 LW 400-30-55 |
200 |
400 |
30 |
55 |
1450 |
70 |
250 LW 600-9-30 |
250 |
600 |
9 |
30 |
980 |
74 |
250 LW 600-12-37 |
250 |
600 |
12 |
37 |
1450 |
78 |
250 LW 600-15-55 |
250 |
600 |
15 |
55 |
1450 |
75 |
250 LW 600-20-55 |
250 |
600 |
20 |
55 |
1450 |
73 |
300 LW 500-15-45 |
300 |
500 |
15 |
45 |
980 |
70 |
300 LW 800-15-55 |
300 |
800 |
15 |
55 |
980 |
73 |
300 LW 600-20-55 |
300 |
600 |
20 |
55 |
980 |
75 |
300 LW 800-20-75 |
300 |
800 |
20 |
75 |
980 |
78 |
300 LW 950-20-90 |
300 |
950 |
20 |
90 |
980 |
80 |
300 LW 1000-25-110 |
300 |
1000 |
25 |
110 |
980 |
82 |
350 LW 1100-10-55 |
350 |
1100 |
10 |
55 |
980 |
84.5 |
350 LW 1500-15-90 |
350 |
1500 |
15 |
90 |
980 |
82.5 |
350 LW 1200-18-90 |
350 |
1200 |
18 |
90 |
980 |
83.1 |
350 LW 1100-28-132 |
350 |
1100 |
28 |
132 |
740 |
83.2 |
350 LW 1000-36-160 |
350 |
1000 |
36 |
160 |
740 |
78.5 |
400 LW 2000-15-132 |
400 |
2000 |
15 |
132 |
740 |
85.5 |
400 LW 1700-22-160 |
400 |
1700 |
22 |
160 |
740 |
82.1 |
400 LW 1500-26-160 |
400 |
1500 |
26 |
160 |
740 |
83.5 |
400 LW 1700-30-200 |
400 |
1700 |
30 |
200 |
740 |
83.5 |
400 LW 1800-32-250 |
400 |
1800 |
32 |
250 |
740 |
82.1 |
500 LW 2500-10-110 |
500 |
2500 |
10 |
110 |
740 |
82 |
500 LW 2600-15-160 |
500 |
2600 |
15 |
160 |
740 |
83 |
500 LW 2400-22-220 |
500 |
2400 |
22 |
220 |
740 |
84 |
500 LW 2600-24-250 |
500 |
2600 |
24 |
250 |
740 |
82 |
LW型直立式无堵塞排污泵|常见故障排除方法
故障现象 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
流量不足
或不出水 |
1、 叶轮旋转错误
2、 阀门是否打开和完好
3、 管道叶轮被堵
4、 扬程过高
5、 抽送介质密度较大
6、 密封圈损坏 |
1、 调整叶轮旋转方向
2、 检查、维修、排除
3、 清理杂物
4、 改泵或降低扬程
5、 用水冲稀降低浓度
6、 更 换 |
运行不稳定 |
1、 叶轮不平衡
2、 轴承损坏 |
1、 送制造厂调换或校正
2、 更 换 |
泵不能启动 |
1、 缺 相
2、 叶轮卡住
3、 定子绕组烧坏 |
1、 检查电器及线路,进行修复
2、 排除杂物
3、 修理、更换绕组 |
电流过大 |
1、 工作电压低
2、 管道、叶轮受阻
3、 抽送液体的高度或粘度较高使
4、 使用扬程过低 |
1、 调整工作电压
2、 清理管道、叶轮堵物
3、 改变密度或粘度
4、 减少流量,提高扬程 |
压力不足 |
1、 机械密封损坏或泄露
2、 电缆线破损 |
1、 更 换
2、 更 换 |