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- 应用领域
- 技术参数
- 安装尺寸
JYD型液压隔膜式式计量泵,是由电机驱动的计量泵,适用于底压力场合的流体精确计量,有多种材质泵头可选,膜片统一采用多层复合PTFE材质。因其具有很高的计量精度和稳定性能及极高的使用工求,而广泛应用于污水处理,食品剂添加,各种特殊介质的输送。
流量范围: 0-1800 L/H
压力范围: 0-40MPA
功率:3.0KW ,4.0KW, 380V /400V,50Hz / 60Hz
泵头可配:保温型、冷却型
驱动系统: 三相标准电机或防爆电机
流量控制:手动控制或自动控制
防护等级: IP55,IP54
JYD型液压隔膜式计量泵采用电机驱动,通过泵体内的膜片的张吸运作将介质送出,无动密封无泄漏,维修简便,在无介质情况下也可以安全运转;计量精度高,性能稳定,可通过泵上的旋钮调节流量的大小,能更准确的根据实际工况调节,更智能化。
可根据客户的使用介质选择泵体材质和膜片材质,使用寿命更长,效率更高。
无泄漏,维修方便,低噪音,使用方便。
计量精度优于机械隔膜泵,密封性能优于柱塞泵,配冲程调节器可以实现远程自动控制。
操作安全,机械驱动隔膜,流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提出升隔膜适用寿命。
可安置于药槽或管道上,接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。
性价比高,普遍适用于压力要求不高的水处理行业,在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。
JYD型液压隔膜式计量泵广泛应用于石油化学工业、医药、饮食、火电厂、核电、环境保护、矿山、国防等科研和生产部门。
型号 |
流量 |
压力 |
柱塞直径 |
行程 |
泵速 |
电机功率 |
进出口直径(MM) |
重量 |
MOde |
(L/H) |
(Mpa) |
(mm) |
(mm) |
(mm-1) |
(KW) |
(kg) |
JYD50/25 |
50 |
25 |
16 |
50 |
100
|
150 |
2.2 |
15 |
350 |
JYD63/20 |
63 |
20 |
2.2 |
JYD80/16 |
80 |
16 |
20 |
2.2 |
JYD100/2.5 |
100 |
25 |
4 |
JYD100/12.5 |
100 |
12.5 |
2.2 |
JYD125/20 |
125 |
20 |
25 |
4 |
20 |
JYD125/10 |
125 |
10 |
2.2 |
JYD160/16 |
160 |
16 |
4 |
JYD160/8 |
160 |
8 |
2.2 |
JYD200/12.5 |
200 |
12.5 |
32 |
4 |
JYD200/6.3 |
200 |
6.3 |
2.2 |
JYD□/10 |
250 |
10 |
4 |
JYD□/5 |
250 |
5 |
2.2 |
JYD□/8 |
320 |
8 |
40 |
4 |
YD□/4 |
320 |
4 |
2.2 |
JYD□/6.3 |
400 |
6.3 |
4 |
JYD□/3.2 |
400 |
3.2 |
2.2 |
JYD□/5 |
500 |
5 |
50 |
4 |
JYD□/2.5 |
500 |
2.5 |
2.2 |
JYD□/4 |
630 |
4 |
4 |
25 |
JYD□/2 |
630 |
2 |
2.2 |
JYD□/3.2 |
800 |
3.2 |
63 |
4 |
JYD□/1.6 |
800 |
1.6 |
2.2 |
JYD□/2.5 |
1000 |
2.5 |
4 |
JYD□/1.3 |
1000 |
1.3 |
2.2 |
JYD□/2 |
1250 |
2 |
80 |
4 |
40 |
JYD□/1 |
1250 |
1 |
2.2 |
JYD□/1.6 |
1600 |
1.6 |
4 |
JYD□/0.8 |
1600 |
0.8 |
2.2 |
JYD□/1.63 |
1800 |
1.3 |
100 |
4 |
JYD□/0.63 |
1800 |
0.63 |
2.2 |

JYD型液压隔膜式计量泵型隔膜式计量泵|故障原因分析及排除方法
序
号 |
故障特征 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
1 |
完全不排液 |
1. 吸入高度太高
2. 吸入管道阻塞
3. 吸入管道漏气 |
1. 降低安装高度
2. 清洗疏通吸入管道
3. 压紧或更换密封垫片 |
2 |
排液量不够 |
1. 吸入管道局部阻塞
2. 吸入或排出阀内有异物卡阻
3. 泵阀磨损关闭不严
4. 转速不足 |
1. 疏通吸入管道
2. 清洗吸排阀
3. 修理或更换阀件
4. 检查电机和电压 |
3 |
排出压力不稳定 |
1. 吸入或排出阀内有杂物卡阻或漏气
2. 管道未设置背压阀 |
1. 清除吸、排阀内的杂质
拧紧螺丝消除漏气
2. 增设背压阀 |
4 |
计量精度不够 |
1. 柱塞密封填料漏液
2. 吸入或排出阀磨损
3. 电机转速不稳定
4. 调节手轮移位 |
1. 调整或更换密封填料
2. 更换吸排阀
3. 稳定电源频率和电压
4. 校准并固定 |
5 |
运转中有冲击声 |
1. 转动零件松动或严重磨损
2. 吸入高度过高
3. 吸入管道漏气
4. 介质中有空气
5. 吸入管径太少
6. 排出压力过高 |
1. 拧紧有关螺丝或更换新零件
2. 降低安装高度
3. 压紧吸入法兰或螺母
4. 排除介质中的空气
5. 增大吸入管径
6. 降低压力 |