IH型不锈钢单级化工离心泵_不锈钢泵

IH型不锈钢单级化工离心泵，供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858，具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便等特点，其效率比F型泵平均提高5%，是国家推广的节能产品。

IH型不锈钢单级化工离心泵主要零部件有泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴和悬架部件等。
泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架的止口连接，把泵盖夹紧在中间。泵体是轴向吸入、径向排出、底脚支承式，可直接固定在底座上。悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支架支撑在底座上。检修时可以不拆卸进出口联接管路、泵体和电机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部件进行检修。
轴封有填料密封和机械密封形式，可根据输送介质的性质和生产工艺的要求进行选定。
泵通过加长联轴器与电机联接，从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。

1、高效节能：IH型不锈钢离心泵的效率比FB型耐腐蚀离心泵3～5%，是理想的节能产品；
2、轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；
3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。
4、材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。
5、全密封轴：轴上采用密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。

IH型不锈钢单级化工离心泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用双端面密封冷却装置，可输送介质温度为300℃以下。适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。
本司产品全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

型号泵进口-出口-叶轮	进口 mm	出口 mm	流量 m 3 /h	扬程 m	配用电机		叶轮直径 mm
型号泵进口-出口-叶轮	进口 mm	出口 mm	流量 m 3 /h	扬程 m	型号	功率KW	叶轮直径 mm
IH50-32-125	50	32	12.5	20	Y90L-2	2.2	125
IH50-32-125	50	32	6.3	5	Y801-4	0.55	125
IH50-32-160	50	32	12.5	32	Y100L-2	3	160
IH50-32-160	50	32	6.3	8	Y801-4	0.55	160
IH50-32-200	50	32	12.5	50	Y132S 1 -2	5.5	200
IH50-32-200	50	32	6.3	12.5	Y802-4	0.75	200
IH50-32-250	50	32	12.5	80	Y160M 1 -2	11	250
IH50-32-250	50	32	6.3	20	Y90S-4	1.5	250
IH65-50-125	65	50	25	20	Y100L-2	3	125
IH65-50-125	65	50	12.5	50	Y901-4	0.55	160
IH65-50-160	65	50	25	32	Y132S 1 -2	0.5	160
IH65-50-160	65	50	12.5	5	Y802-4	0.75	200
IH65-40-200	65	40	25	50	Y132S 2 -2	7.5	200
IH65-40-200	64	40	12.5	12.5	Y90S-4	1.1	250
IH65-40-250	64	40	25	80	Y160M 2 -2	15	250
IH65-40-250	65	40	12.5	20	Y100L 1 -4	2.2	125
IH80-65-125	80	65	50	20	Y132S 1 -2	5.5	125
IH80-65-125	80	65	25	5	Y802-4	0.75	160
IH80-65-160	80	65	50	32	Y132S 2 -2	7.5	160
IH80-65-160	80	65	25	8	Y90L-4	1.5	200
IH80-50-200	80	50	50	50	Y160M 2 -2	15	200
IH80-50-200	80	50	25	12.5	Y100L 1 -4	2.2	250
IH80-50-250	80	50	50	80	Y180M-2	22	315
IH80-50-250	80	50	25	20	Y100L 2 -4	3	315
IH80-50-315	80	50	50	125	Y200L 2 -2	37	125
IH80-50-315	80	50	25	32	Y132S-4	5.5	125
IH100-80-125	100	80	100	20	Y160M 1 -2	11	160
IH100-80-125	100	80	50	5	Y90L-4	1.5	160
IH100-80-160	100	80	100	32	Y160M 2 -2	15	200
IH100-80-160	100	80	50	8	Y100L 1 -4	2.2	200
IH100-65-200	100	65	100	50	Y180M-2	22	250
IH100-65-200	100	65	50	12.5	Y112M-4	4	250
IH100-65-250	100	65	100	80	Y200L 2 -4	37	315
IH100-65-250	100	65	50	20	Y132S-4	5.5	315
IH100-65-315	100	65	100	125	Y280S-2	75	200
IH100-65-315	100	65	50	32	Y160M-4	11	200
IH125-100-200	125	100	200	50	Y225M-2	45	250
IH125-100-200	125	100	100	12.5	Y132M-4	7.5	250
IH125-100-250	125	100	200	80	Y280S-2	75	315
IH125-100-250	125	100	100	20	Y160M-4	11	400
IH125-100-315	125	100	100	32	Y160L-4	15	250
IH125-100-400	125	100	100	50	Y200L-4	30	315
IH150-125-250	150	125	200	20	Y180M-4	18.5	250
IH150-125-315	150	125	200	32	Y200L-4	30	315
IH150-125-400	150	125	200	50	YB250M-4	55	400
IH200-150-250	200	150	400	20	YB225S-4	37	250
IH200-150-315	200	150	400	32	YB225M-4	45	315
IH200-150-400	200	150	400	50	YB280S-4	75	400

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IH型化工泵故障分析及排除方法：

故障	原因	解决方式
1、泵不吸水，压力表指针剧烈摆动。	灌注引水不够，管路与仪表连接处漏气。	检修底阀是否漏水，在灌足引水，拧紧或修回漏气处。
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。	底阀没有打开或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度过高。	检查底阀，更换水管，降低吸水高度。
3、压力表有压力，但仍不出水。	出水管阻力太大，旋转方向不对，叶轮堵塞，泵转速不足。	检查或缩短水管。检查电机，清除叶轮内的污物，增加泵转速。
4、流量低于设计要求。	水泵堵塞，密封环磨损过多，转速不足。	清洗水泵及管路，更换密封环，增加泵转速。
5、泵消耗功率过大。	填料压盖太紧，并发热，叶轮有磨损，泵流量增大。	调整填料压盖松紧程度，检查泵轴是否弯曲，更换叶轮，增加出水阻力，降低流量。
6、机械密封泄漏。	磨擦副磨损严重，或密封面划伤。	更换机械密封，修复密封面。
7、泵内声音反常，泵不出水。	吸水管阻力过大，吸入管路漏气，输送的液体温度过高。	检查吸入管和底阀，堵塞漏气处、减少吸水高度，降低水温。
8、水泵振动，轴承过热。	电机与泵不同心，轴承缺油或磨损。	调整电机轴与泵轴的同轴度，加油或更换轴承。

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